青島優(yōu)選數(shù)控鈑金加工報價

鈑金加工金屬板材的綜合冷技術(shù)分為剪切、沖孔、彎曲、鉚接和模具成形等加工方法。常用板材有熱軋板、酸洗板、冷軋板、鍍鋅板、銅板、鋁板、鋁型材、不銹鋼等。

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彎曲是將二維平面件折疊成三維零件。它的加工需要一個折疊床和相應(yīng)的彎曲模具來完成操作。它也有一定的彎曲順序，其原理是不干擾下一把刀。折疊，會產(chǎn)生干擾性的后折疊。

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產(chǎn)生壓傷的原因主要是物料表面存在雜物,或者在刀具或者刀盤轉(zhuǎn)塔中有雜物存在,也可能是程序的設(shè)置不合理,刀具間隙過大等原因。對此,可用氣槍或者碎布對表面的雜物進行清理,堅持道具或轉(zhuǎn)塔中是否有雜物存在并進行清理。下模的間隙要根據(jù)板材厚度來進行合理的選擇,對于研磨過的刀具要進行退磁處理。

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在進行下料時,首先需要對板材進行剪裁,按照零件的外形尺寸要求使用剪板機對板材進行裁剪下料,然后進行數(shù)控程序的編輯進入加工階段。,夾鉗將板材夾持牢固后進行零件的加工,注意在下料時要對板材進行修邊處理,四條邊要有良好的垂直度,如果要加工的板料為長410mm,寬為400mm的矩形,在一張長為2500mm,寬為1250mm的大板材上可以加工出此種矩形板料18塊,材料利用率在9%以下。如果零件單個下料的時間為30秒,則總共加工耗時為9分鐘。在此過程中,需要一名工人將裁剪下料后的板材放置于沖床上進行加工,單個工件的加工需要6種模具并進行93次的沖壓,再加上裝卸工件的耗時,總合起來單個工件的加工需要1分鐘時間。